电液动耐磨刀闸阀产品技术参数：
产品型号：PZ273H-10C、PZ273X-10C、PZ273W-10P
外型结构:凸耳、梅花、圆型
公称通径范围：DN50-DN2000
公称压力范围：国标、美标、日标、德标、英标
材质：铸钢、不锈钢、
闸板材质：2Cr13、201、304、316、316L
连接形式：法兰、对夹
阀座密封圈：丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、四氟
堆焊2Cr13、不锈钢、硬质合金
填料密封：含油四氟盘根
适用介质：污水、粉体颗粒、纸浆、矿浆、煤渣
电液动耐磨刀闸阀性能规范：
|
公称压力(MPa) |
壳体试验(MPa) |
密封试验(MPa) |
工作温度 |
适用介质 |
|
1.0 1.6 |
1.5 2.4 |
1.1 1.8 |
≤900℃ |
纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 |
电液动耐磨刀闸阀零件材质：
|
体、盖 |
闸板 |
阀杆 |
密封面 |
|
不锈钢、碳钢、灰铸铁 |
碳钢、 |
不锈钢 |
橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
电液动耐磨刀闸阀连接尺寸：
|
MPa |
DN |
L |
D1 |
D2 |
H |
A |
B |
N-M |
|
0.6 |
50 |
43 |
90 |
110 |
650 |
160 |
140 |
4-M12 |
|
65 |
46 |
110 |
130 |
670 |
160 |
140 |
4-M12 |
|
|
80 |
46 |
125 |
150 |
685 |
160 |
140 |
4-M16 |
|
|
100 |
52 |
145 |
170 |
755 |
200 |
160 |
4-M16 |
|
|
125 |
56 |
175 |
200 |
790 |
200 |
160 |
8-M16 |
|
|
150 |
56 |
200 |
225 |
865 |
200 |
160 |
8-M16 |
|
|
200 |
60 |
255 |
280 |
940 |
220 |
180 |
8-M16 |
|
|
250 |
68 |
310 |
335 |
1030 |
220 |
180 |
12-M16 |
|
|
300 |
78 |
362 |
395 |
1180 |
220 |
180 |
12-M20 |
|
|
350 |
78 |
412 |
445 |
1285 |
220 |
180 |
12-M20 |
|
|
400 |
102 |
462 |
495 |
1390 |
240 |
220 |
16-M20 |
|
|
450 |
114 |
518 |
550 |
1500 |
240 |
220 |
16-M20 |
|
|
500 |
127 |
568 |
600 |
1600 |
240 |
220 |
16-M20 |
|
|
1.0 |
50 |
43 |
100 |
125 |
650 |
160 |
140 |
4-M16 |
|
65 |
46 |
120 |
145 |
670 |
160 |
140 |
4-M16 |
|
|
80 |
46 |
135 |
160 |
685 |
160 |
140 |
4-M16 |
|
|
100 |
52 |
155 |
180 |
755 |
200 |
160 |
8-M16 |
|
|
125 |
56 |
185 |
210 |
790 |
200 |
160 |
8-M16 |
|
|
150 |
56 |
210 |
240 |
865 |
200 |
160 |
8-M20 |
|
|
200 |
60 |
265 |
295 |
940 |
220 |
180 |
8-M20 |
|
|
250 |
68 |
320 |
350 |
1030 |
220 |
180 |
12-M20 |
|
|
300 |
78 |
368 |
400 |
1180 |
220 |
180 |
12-M20 |
|
|
350 |
78 |
428 |
460 |
1285 |
220 |
180 |
16-M20 |
|
|
400 |
102 |
482 |
515 |
1390 |
240 |
220 |
16-M20 |
|
|
450 |
114 |
532 |
565 |
1500 |
240 |
220 |
20-M22 |
电液动耐磨刀闸阀产品特点
1、机、电、液、仪一体化，实现现场控制，集中监控或自动控制。
2、无级调力，运行平稳，冲击力小，运用于较高压力场合。
3、节能，液压传动效率高达80%。
4、阀门整体结构紧凑，体积小，无需液压泵站。
5、可控制任意阀位并可锁定。
电液动耐磨刀闸阀可能发生的故障、原因及消除方法：
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可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除方法 |
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填料渗漏 |
1、填料压盖未压紧 2、填料因使用过久或保存 不妥而失效 |
1、均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2、更换填料 |
|
密封面间渗漏 |
1、密封面有污杂物附着 2、密封面损坏 3、密封胶圈损坏 |
1、将污杂物清除干净 2、重新加工修整或更换 3、更换密封胶圈 |
|
阀门与管道连接处渗漏 |
1、连接螺栓紧固不均匀 2、法兰密封胶垫损坏或错位 |
1、均匀拧紧 2、重新修整或更换密封胶垫 |
|
操作力增大或闸板不能启闭 |
1、填料压得太紧 2、阀杆、闸板无油，摩擦力加大 3、阀杆、闸板弯曲 4、操作不当引起管道介质沉积 |
1、适当旋松填料压板上的螺母 2、阀杆、闸板定期涂抹润滑油脂 3、矫正阀杆、闸板或更换 4、清理沉积物和杂质 |
|
陶瓷块破损 |
1、管道内介质有硬物 2、安装或拆卸时磕碰 |
1、更换陶瓷块 |
电液动耐磨刀闸阀保管、保养、安装和使用
1）、阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门通道两端应堵塞。防止硬物撞击陶瓷块，使陶瓷块破损。
2）、长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
3）、安装前应安装前应仔细阅读使用说明书，认真核对型号、规格以及其他标志是否与使用要求相符。
4）、安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污物，应使用清洁布擦拭干净。
5）、接线时，电缆芯线置于两个垫圈之间，可靠连接，保证接触良好和电气间隙要求。
6）、通过接线罩体密封圈的电缆在压紧螺母拧紧后，应保证电缆和密封圈之间无间隙。
7）、内、外接地均应可靠。
8）、搬运时应小心轻放，保持干燥，防止接触腐蚀性物质，以免损坏电气组件和机械零件。
9）、安装时应采用扳手将连接法兰的螺母对称交错地拧紧，并应避免螺母扭曲或过紧。
10）、阀门在使用时每星期应在转动部位加注润滑油（脂）。
