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双串口一拖二两路TEC温度控制器TEC-2-10A16V

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品牌: 艾克思
输入电压: 9.0~16.0V
输入电流: 0~13.0A
控制温度范围: -55.0~+150.0℃
单价: 4500.00元/套
起订: 1 套
供货总量: 50 套
发货期限: 自买家付款之日起 20 天内发货
所在地: 广东 深圳市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-01-13 14:30
浏览次数: 117
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公司基本资料信息
详细说明

双串口一拖二两路TEC温度控制器

型号:TEC-2-10A16V-PT1000-0.01(-55℃~+150℃)

 主要优点及特性描述

1 两路独立的串口,可同时手动和串口指令设定PID和温度;

2 一拖二结构,一个调试器控制两个控温模块单元;

3 精准控制温度,用户可自行修正PT1000温度电阻偏差;

4 工作电压范围广,可以工作在9~16V范围内;

5 ARM处理器,软件功能强大,可强制输出设定的功率大小,用作程控正负电源输出;

6 可适配16V13A以内的所有TEC制冷片;

7 控制温度范围广,可以到达-55℃~+150℃的大范围。

 可使用的TEC制冷片类型列表

型号

z大电流

z大电压

制冷功率

TEC1-12703

3A

12V

18W

TEC1-12704

4A

12V

24W

TEC1-12705

5A

12V

30W

TEC1-12706

6A

12V

50W

TEC1-12708

8A

12V

77W

TEC1-12709

9A

12V

82W

TEC1-12710

10A

12V

120W

TEC1-12712

9.5A

12V

114W

TEC1-12715

11.8A

12V

142W


                                                                                                                     


TEC-2-10A16V-PT1000-0.01是一在TEC-10A的基础上,经过三代升级而成,主要特点是:双串口和一拖二、高功率密度的TEC温度控制器,额定工作负载10A,峰值电流可达13A。此温度控制器可以连接专用调试器来进行参数的调节,参数调节完毕并保存后,撤去调试器,此温度控制器仍可以独立工作。本控制模块独特的双串口工作模式,既可以通过专用调试器设定PID参数和温度值,又可以在不影响调试器工作的情况下,使用第二个串口,通过串口指令PID设定和温度设定。

  控制器指标

类型

数值

单位

备注

输入电压

9.0~16.0

V

宽范围输入

输入电流

0~13.0

A

TEC输出电压

-Vin*0.95~+Vin*0.95

V

 

额定输出电流

-10.0~+10.0

A

 

z大输出电流

-13.0~+13.0

A

温度分辨率

0.01

控制温度范围

-55.0~+150.0

温度探头类型

PT1000

串口波特率

115200

BPS

TTL串口数量

2

程控双极性电源输出

具有功能

z高工作电压设定功能

具有功能

散热方式

底部导热

模块尺寸(L*W*H

120*50*30

mm

 接线图

 TEC-2-10A16V-PT1000-0.01用户接口接线为6根连线,两根线接12V正负,两根线接PT1000传感器,两根线接TEC,如下图所示。接线时首先连接12V电源线和PT1000,等到接通电源后,z后接入TEC。接线时,保证12V电源线截面大0.75平方毫米。


通电后,如果TEC控制朝着想法的方向发展,那么将TEC的正负两极调换顺序即可!

五 操作流程

调试TEC控制器,需要将TEC控制器调试器通过排线和主控制板连接,显示屏幕显示如图所示。

  PID参数的设置经验

  要想得到精密的温度控制,必须设置好PID的值。要得到快速的温度控制响应,冷端的温度传感器请尽量靠近TEC的冷端。

第一步:输入目标温度,将P设为150和I设为1,一般这个参数就可以使用了;如果不行,参考第二步;

第二步:P从100以5的步进缓缓增加,每次增加,请等待几分钟,以观察当前温度和目标温度的差异,直至得到一个P值,能使当前温度尽可能的接近目标温度并且不产生振荡。0.5度以下的温度差异为佳。

第三步:设定积分相参数I,将I从0开始以1的步进增加,以消除误差。I太小则误差消除慢,温度稳定时间加长,I太大,则容易产生温度振荡,温度不宜稳定。

 TEC-2-10A16V-PT1000-0.01的使用安装

小制冷功率的应用情况下,TEC稳定平衡后的工作电流一般比较小,此时TEC控制板可以通过自然风冷的方式进行散热,此时仅仅需要螺柱支撑安装固定即可。对于大功功率制冷的情况下,TEC常态工作电流也是很大的情况下,可以通过底部导热的安装方式解决模块的热量问题。

 

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