无轴螺旋输送机及时清理对使用寿命十分重要，清理包括使用前清理及使用后清理：
开机前的检查：
绞龙螺旋输送机设开机前一定要进行
检查，机体内如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大，甚至烧毁电机。运行中，要防止有异物落入螺旋输送机内部，造成螺旋叶片损坏或者螺旋轴断裂。因此，在使用螺旋输送机前，要对设备内部进行清理，检查机壳内是否有杂物，以免影响生产。在使用完毕后设备内不可避免的会有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。螺旋输送机有管式和槽式两种常见的设计方式，清理的方法也有所不同。不同类型的螺旋输送机清理方法不同：
LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。
管式螺旋输送机机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。
哪些因素影响着螺旋输送机的输送功率：
1、不锈钢螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响.一般它是以一个影响系数的形式来体现的。螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低的，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数，倾斜角度对填充系数的影响，倾斜角度越大，允许的填充系数越小.螺旋输送机的输送能力越低。因此，在满足使用条件的前提下，螺旋输送机尽量避免倾斜布置，而好的采用水平布置：若工艺需要采用用倾斜布置，为了提高输送效率。倾斜角度也不宜太大，一般倾斜角度10-20度。若不能满足要求.可采用多级倾斜布置.以减少损耗。
2、功率
螺旋输送机的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能力。主要包括以下几个部分：
①使被运物料提升高度日（水平或倾斜）所需的能力
②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗：
③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能力消耗：
④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能力消耗：
⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能力消耗。
对于连续运行系统中的螺旋输送机。由于整个系统连续作业，且自动化程度很高，任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转。因此，这种场合使用的输送机应有较大的功率储备。
WLS无轴螺旋输送机的安全使用需要注意哪些：
1、使用前检查。首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态：其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。
2、使用中正确操作。在螺旋输送机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 蕞后，在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
3、使用后停机。停车前先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
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