调节池潜水搅拌机装配图；好氧池铸铁式潜水搅拌机型号及安装

调节池潜水搅拌机性能特点
1.QJB型搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2.叶轮具有较好的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3.与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,，用，轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更加可靠。
5.两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。可根据用户需要外露紧固件为碳钢防腐或为不锈钢。

调节池潜水搅拌机用途
混合搅拌系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体。
适用范围
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1.介质温度不超过40℃；
2.介质的PH值在5～9之间；
3.液体密度不超过1150kg/m3；
4.长期潜水运行，潜水深度，般不超过20m。

型号表示方法:

参考

潜水搅拌机的，型是，项比较复杂的工作，，型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用，作为，型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，这个标准，般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求，搅拌机，型的较好流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果，如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在，型前，，先要确定潜水搅拌机运用在什么场所，如：污水池、污泥池还是生化池；其次是介质参数，如：悬浮物含量、温度、PH值等；还有水池的形状，水深甚至安装方式等都将对，型产生影响，同时还应考虑到节能因素，因为这将会影响到用户今后的运行成本。厌氧潜水搅拌机可参考下面的潜水搅拌机流场图。

为了满足在不同环境下都能达到较好的搅拌功能，我们为用户提供了多种型号的潜水搅拌机，同时可提供，型服务。

注：1、潜水搅拌机的专用安装系统，可在无需排出池中污水的情况下，快速安装和拆卸潜水搅拌机；
2、安装系统I-1只适用于池深<4m，机型为QJBO.85／8和QJBl.5／6，且可在水平方向和垂直方向调节角度；当池深>4m时，应，用安装系统I-2型。
3、安装系统II、III导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，转角为±60°；
4、当H>4m时需，在导杆中间添加，支撑架；
5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚栓固定，无需预留孔；

6、客户定货时，请提供池深H及池型图，以便确定导杆尺寸和支撑架个数；
7、安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐可供，择；
8、多台搅拌机可共用，套起吊系统。

搅拌机的安装定位对其搅拌效果有很大的影响，为了达到事半功倍的运行效果，我们建议用户按照专业设计人员的要求去做，要充分考虑到水池的形状，进出水的位置以及搅拌机的水流反射到构筑物向引起的涡流等情况，尽量减少短路循环和死角的产生，避免与池壁的撞击而降低流速。参照下面的运行模式图，可帮助您合理，择搅拌机和安装形式

维护与保养

中德制造的潜水搅拌机每台在出厂前，都认真地进行了试机运行。长期润滑的滚珠轴承使潜水搅拌机具有 大的耐久性。然而，为了保证潜水视拌机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。

1. 安全预防措施

▲小心!

开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态

▲注意!

保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。

2. 检查周期与检查事项

2.1检查周期

定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠，下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查(大修)，

维护时间表按开损情况分A、B两组。

组	磨损	检修周期	大修周期
A	没有或轻微	每8000个工作小时或一年一次	五年一次或每50, 000个工作小时一次
B	严重	每4000个工作小时或一年两次	每两年一次或每20000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时

注:对潜水投拌机的彻底检直应在维修车间进行。

用安培表便能查出有无阳章的可能。

注意检查叶轮。如叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由阻塞而过载。

2.2检查事项

2.2. 1检修

下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要:

●更换所有磨损的组件:

●检查所有螺钉接头处:

●检直油量与油的状况:

●检查定子腔中是否有液体出现:

●检查电缆入口与电缆状况:

●起动装置的功能检查:

●检查旋转方向:

●检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况) ;

●检查电绝缘情况:

●更换为检查面拆卸的所有0型密封圈:

●检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

2.2.2车间大修

修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要:

●更换轴承;

●更换轴承密封圈:

●换油:

●更换电缆入口处的密封圈并转移电缆入口位置:

●更换电缆。

3、建议检查

根据保养计划书，新秀提供维修合同。若需进一步了解，请与新秀售后服务部沟通。通常建议检查事项及操作过程如下:

检查对象	操作过程
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件	更换或修理磨 损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。 如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。
油量	注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。 将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉。因油与水分离，先流出乳化液说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。 如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后， 再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是： 机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司沟通。
定子室中的液体	注意！如有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。有关详情请见“安全防护措施”。 倾斜设备以便定子室中的液体流出来。如定子室中渗入液体 ●检查螺塞是否拧得足够紧 ●检查电缆入口是否泄漏 ●检查油中是否带水 一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体可能是 ●内部密封圈已损坏！请与新秀售后服务部沟通。
电缆入口	如果电缆入口渗漏: ●检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。
电缆	如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯出或缩紧。
启动装置	起动装置上产生故障，请与电工沟通。
监控装置	遵照监控装置规则进行检查。 检查: ●信号与跳闸 ●继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。
潜水搅拌机的转动方向（带电检查）	如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。若转动方向不对，会降低潜水搅拌机的功效并损坏搅拌机。 在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。
定子的绝缘电阻	使用绝缘测试器。月5O0VDC高阻表测试。相线间以及任一相位与地面的绝缘值应不小于1MΩ。

4、注油与换油

潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行史换。

▲小心!油箱可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。

换油应按下列方法进行:

将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，(如果注油孔螺钉 也已松开，排油将更加容易)放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油)，潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的0型圈，然后将螺睾旋紧。

5、故障检查

搅拌机运行中万一发生故障，若不能确定故障原因，千万不可采用临时凑合的方法，也不要私自乱拆，请迅速与我公司售后服务部沟通

为了检查电气设备的故障，需要一台通用测量仪(VOM)、一台测试灯(连续性检验仪)和搅拌机接线图.

故障检查除在没有电压就不能检查的情况之外，其余均在析电和没有接通电源的情况下进行。

当电源接通后，保证无人靠近潜水搅拌机。

当使用下面的检查单帮助进行故障探测，这是以潜水搅拌机及安装系统在此之前正常工作为前提的。

电气操作应由一-位合格的电工完成。操作时遵守当地有关安全规则和安全预防措施。