矿井电动机及主要轴承温度振动监测装置

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煤矿电动机及主要轴承温度振动监测装置研发背景：

煤矿机械设备是煤矿开采的基础，也是煤矿开采过程中的关键。就工程技术故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用现状来看，工程技术故障诊断技术在煤矿机械设备中应用十分广泛，不仅能够降低故障发生率，而且还可以保障相关企业单位的生产效益。但是由于相关技术应用时间较短，目前仍然存在一些不足之处，机械设备出现故障会造成停产的后果，不利于煤矿企业的生产与发展。因此要对机械设备故障诊断技术的研究与分析，保障煤矿机械设备正常运行。电动机及主要轴承温度振动作为机电设备工作状态的重要指标之一，通过建立温度振动监测系统，利用传感器监测机电设备工作过程中的温度振动状态，可预知机电设备工作是否正常。

煤矿电机轴承温度振动监测装置简介

煤矿温度振动监测系统用于对煤矿井下机电设备的电动机（滚筒）主要轴承的振动、温度进行监测；装置监测主机采用三菱PLC，10寸触摸彩色显示屏，具有多路振动、温度监测显示、以太网通讯，声光报jing提示检修等功能。

1.水泵房水泵、带式输送机、提升机和空压机等机电设备的电动机主轴承温度振动监测；

2.井下大型机电设备电动机及主要轴承温度振动监测；

3.监测电机前轴承温度、后轴承温度、电机振动等运行数据；

4.电机轴承温度监测、电机振动监测；

5.收集电机前后轴承温度及电机振动量的数值，对收到的信息分析处理；

6.装置主机可扩展网络接口，预留RS485或TCP接口，可远程传输至井上调度室大屏，可与智能矿山网络相连融入智慧煤矿平台。

矿井电动机及主要轴承温度振动监测装置原理

1、电机轴承温度监测诊断：在具体实践中，采用矿用本安型温度传感器对高速运转的电动机轴承等关键部位进行监测。比如，在易出问题的轴承上加装一个矿用本安型温度传感器，一旦轴承的温度过高，就会发出警报，工作人员就能马上找出温度过高的轴承，对其进行冷却，从而让设备的正常运转。采用监测与诊断方法，能直观、及时地了解设备的工作状况，对出现的故障点进行及时的处理，使机电设备尽早恢复使用。

2、电机轴承振动监测诊断：煤矿机电设备在使用过程中，无论是转子的故障，还是其它部件的故障，亦或是联接系统的故障，都会使设备的振动频率与正常情况有所不同。所以，要对煤矿机械设备工作时的振动频率进行监测，如果其振动频率与正常情况下的振动频率不符，就可以判断出该设备发生了故障，利用该故障诊断技术能够更为直观地发现设备的故障根源，从而能够对其进行及时的诊断和维修。

3、可同时提供速度和加速度的时域特征值、位移的时域特征值、频谱分析数据和故障诊断结果。