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发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4）自动切割系统
采用链条和气缸结合的方式，运用先进的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。
5）自动接板系统
将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。
防火板设备特点：
1、防火板设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源和无污染等特点。
2、防火板设备生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时，日产量约200立方（每天只按8小时计算）。
3、无污染。生产过程不产生废气、废渣、废水。
4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产外墙防火板，防火保温板，防火隔离带等。
5、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。
6、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护。
7、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，匀质保温板具备初期强度时即可脱模。
8、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行。
防火板设备介绍：
1、防火板设备上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、防火板设备搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。
防火板设备的特点：
（1）设备自动计量、自动上料、自动发泡、自动浇注，比传统设备节省人工4-6人，效率提高2倍以上，设备计量精准、运行稳定、质量可靠、高产高效、操作简便。振邦防火板设备自动化水平高，操作简便，成品率高、节省大量人力、节能环保、节约原材料，日产可达到2000平方米。质量可靠，物美价廉。
（2）设备具有全自动切割系统。能够完成侧边切割、切块、条切等全部工序。设备自动搬运，自动切割，直至加工成所需大小的保温板。该设备的自动化运行，使得一名工人即可完成传统设备十几人的生产量，不仅降低了人工费用，节省了生产成本，也减轻了工人的劳动强度，封闭切割工艺，避免了切割生产的粉尘问题。
（3）防火板设备还具有全自动包装系统，本设备自动套膜，自动包装，每分钟z大输送速度10m，相比传统的手工包装，提高了生产效率，保证了包装品质，并可节省人工，大大降低了包装成本（需单独定制）。
防火板设备的优点:
1、自动化程度高，生产设备流水线作业，产量大；
2、仅需5-7人即可操作，利用全自动化设备生产，生产成本低；
3、极大的降低安装周期和人工费用；
4、并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围6使外保温工程不再受气候温度限制。
5、生产的该种产品代替现场湿作业。
防火设备优势：
1、流水线作业，自动化程度高，产量大；
2、可应用于现在市场上所有的大部分保温材料面层加工
3、利用全自动化设备生产，仅需5-7人即可操作，生产成本低；
4、可生产板材品种多样，满足多样需求。
5、生产的该种产品代替现场湿作业，极大的降低安装周期和人工费用；
6、使外保温工程不再受气候温度限制，并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围
防火板设备优势：
1防火板设备非常的智能化，可通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。
2防火板设备灵活性好，设备采用的模块化设计方式，分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。
3生产集约化，为客户实现z大程度的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。
防火板设备具有以下特点：
1、）设备设计新颖，结构合理，运行平稳，输送带不下垂，不移位，无噪音等特点。设备采用双驱动对辊加大挤压，流水线作业，自动化程度高，劳动强度低，大大减少了操作工人的使用量。该设备可以一机多用，能生产防火板、匀质防火外墙保温板，匀质保温墙体板，匀质防火屋面隔热板，防火装饰板等产品。
2、）防火板设备采用PLC自动化控制，实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装、自动清洗模板、模板自动码垛、自动进入待用区等功能。
3、）利用该设备及配方生产出来的产品具有以下特点：防火板抗压、抗折强度高，容重轻，导热系数低，吸水率少，不含氯离子，无毒无害，环保节能，燃烧性能达到A级阻燃效果。该产品的问世将取代聚苯板、挤塑板、聚氨酯板、酚醛板、岩棉板、水泥发泡板等传统保温材料。
