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一. 概述
DACS-PDA 现场测量分析软件是由长期从事船舶制造的工程技术人员和专业***工程师在借鉴国外先进经验与技术的基础上合作开发完成的，用于船舶制造过程现场数据采集、尺寸检查、几何量检查、三维精度控制等的专用系统。它以系统软件为核心，集成现代高精度全站仪及各种附件于一体，能够快速、精确、自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行精度检查及控制。
系统软件基于Microsoft WindowsCE操作系统，安装于便于现场携带的PDA之上。操作简单、界面友好、功能丰富。根据以往的培训经验，操作人员经简单培训即可快速掌握，投入实际工作。
一. 优势
1. 基于用户实际工作需求，实用性极高
1. 测量数据自动记录，数据更安全
2. 测量精度高、速度快、距离范围大，可从几米到几百米甚至上千米
3. 现场检测计算各种几何量，第一时间把测量数据反映给建造部门
4. 提高生产效率，节省吊机资源
5. 支持全站仪种类多，附件种类齐全，能够满足各种特殊工作环境需求
二. 特点
1. 仪器架设方便，只需整平仪器，所有操作在手簿上完成，即使非专业人员也能轻松操作
6. 可根据现场需要自由设置基准轴、基准面
7. 分段总段自由摆放、脱胎测量，不需要在胎架上调平摆放
8. 根据气象条件自动进行误差修正，大大提高数据测量精度
9. 现场可进行分段分析、模拟搭载测量，实时确定各精度管理点偏差值
10. 可根据用户需求进行特殊模块定制及功能扩展
三. 功能
1. 现场测量所见及所得
分段或总段自由摆放，无需测站坐标，随意架设（架设全站仪只需整平无须对中），根据现场实际测量情况，选择合适的测量类型
11. 测量返回数据自动保存，根据现场气象条件，自动进行误差修正，大大提高数据测量精度
12. 计算几何量检查
计算测量数据中任意两点间的距离，包括三维距离，在各坐标轴的分解距离，在各坐标面的投影距离。我们知道分段中心线长度，半宽值，纵桁高，用两点距离可以求的实际长度，对比理论长度，我们可以实时实地的分析分段情况，还可以求对角线等
13. 现场数据分析
简单实用的点平移、角度旋转、位移旋转功能便于对单个分段的数据分析，调整分段至z优状态
14. 实时显示实测数据与设计数据偏差
转动全站仪瞄准目标，在PDA上点击测量按钮，即开始驱动仪器进行测量。测量数据和与设计数据的相差值即显示在表格中
