高温氟塑料电缆加工工艺

高温氟塑料电缆适用于高层建筑、油田、电站、电厂、矿山化工、矿井、地铁等要求防火条件高的场合，也是应急电源、消防泵、电梯通讯信号系统的应备电缆，该产品具有较高的耐火能力，在经受火焰直接燃烧情况下，在一定时间内（不小于3h）不发生短路和断路故障，确保继续供电以维持照明和传输信号，保护人员有足够的时间安全撤离，且利于灭火减少损失。

高温氟塑料电缆的加工工艺：
用作高温氟塑料电缆的绝缘材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料，根据不同氟塑料的加工特点，一般采用以下三种加工工艺。
1、热挤工艺当挤出机内部机筒温度达到350℃-390℃左右时，把F46氟塑料加入料斗，利用螺杆旋转的推力，通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上，冷却后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高温塑料挤出机，常生产F46型、F40型等氟塑料绝缘产品。
2、推挤工艺把粉状的聚四氟乙烯塑料预压成筒型，放人机筒，利用活塞推力，通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上，然后进行380℃的高温烧结，冷却后定型。此方法用F4推压机，生产F4(PTFE)型产品。
3、绕包工艺用切成一定宽度的聚四氟乙烯薄膜带绕包到线芯上，然后进行烧结定型。此方法用绕包机及烧结炉，通常生产AFR型、FSFB型等电线。

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